565м2 потолка из ГКЛ за 5 дней реально? Собрать и покрасить — запросто! Всего лишь надо выкинуть на помойку Кнауф

5 лет назад мне довелось принять участие в отделке. После строительства домов, от слова “отделка” конечно очень хочется хохотать, но объект был интересный и довольно сложный — 2500м2 надо было перегородить перегородками из ГКЛ и ушлепать в полный фарш интереснейшей отделки.

Ниже я прикреплю ссылку, где можно глянуть этот объект👇

Традиционно, на объекте была куча подрядчиков, которые в поте лица искали крайнего, постоянно пытаясь свалить вину на кого-нибудь другого. Поэтому — первым делом, на своих отметках пришлось составить график работ и вставить туда график каждого страждущего — Электриков, Сантехников, Слаботочников, Спецоборудование.

Никакого эффекта это не дало, но все сразу поняли, что тыкать пальцем в нашу сторону и пытаться сделать нас козлами отпущение, равносильно сильному встречному ветру после посещения пивного бара — никаких полотенец не хватит.

Это работает, когда Строительством руководят Строители. Но “бузнесмены” очень не любят Строителей за строптивый нрав и излишнюю адекватность. Бизнесменам больше по душе бывшие военные. Вот и этой стройкой командовал выпускник военно-политического учреждения. Но я служил в армии и сразу тему просёк — перешел на письменные уведомления, присуропив электронную почту к разновидности официальных уведомлений.

Мне прямо на стройке соорудили кабинет, провели интернет и сделали компьютер, чтобы я мог “работать” беспрерывно:

Подобная писанина стала обыденной и перестала напрягать даже обитателей “дубовой рощи”, составляющих костяк нашей славной обороны и этой стройки в частности. В одно прекрасное оперативное утро, Замполит объявил высочайшую волю — срочно необходимо сделать потолок из ГКЛ в холле.

565 м2 простого потолка из ГКЛ, с небольшими трудностями со всякими круглыми коробушками и встроенными светильниками. Отметка не моя и там трудились коллеги из смежной организации. Одного не учли коллеги — исполнительности нашего славного Руководителя.

Ему была дана команда соорудить потолок за 5 дней. Смонтировать, зашпатлевать и покрасить. Что и ввергло в ступор любителей стандартных систем Кнауфа. При любом количестве рабочих рук, обезьяний цирк немецкого производства не предусматривает такие скорости.

И коллеги сдались, признав невозможность подобного подвига! И все же, они не учли главного фактора. В этом потолке должны пройти кучи трасс кондиционирования, кабельных разводок, вентиляции и специальных закладных под всяческие монтажи.

А командует стройкой Замполит. И прежде чем принять решение, ему нужно найти основного крайнего, запасного и дежурного. Только после этого можно услышать более менее внятное блеяние, смутно напоминающее вразумительное “Да”.

Замполиты — это специалисты широкого профиля, которые закрыв рот, автоматически приводят в порядок рабочее место. Протирая лицо платком — содержат рабочий инструмент в чистоте. Пришлось пойти ва-банк:

— Мы соорудим ваши потолки за 5 дней! Цена будет соответствующая — лошадиная, но решать вам!

— А если не справитесь за 5 дней, тогда и цена будет с учетом всех штрафов за просрочку выполнения. От суммы всей стоимости потолка, договорились?

— Конечно! Разрешите приступать?!

Когда ввязываешься в такие авантюры, козырей должно быть много и не только в карманах. Желательно иметь запасную колоду и у меня она была. Никто не собирался связываться с Кнауфом. У нас был полный склад прекрасной американской системы DGS Armstrong. Ровно на следующий день к вечеру, все каркасы потолков были готовы к зашивке ГКЛ.

Это считался День Первый и ровно через 10 минут, товарищ Замполит получил уведомление о готовности приступить к устройству ГКЛ. Не ожидая подобных подвохов, ни электрики, ни кондерщики, ни вентиляция не приступали к работам.

Скрепя зубами, Замполиту пришлось выдать нам официальный ответ с просьбой приостановить работы до получения соответствующего уведомления. Покуда мы будем ждать неделю-другую смежников, немного расскажу о системе Армстронга для ГКЛ.

При всем уважении к фирме Кнауф, невозможно не обратить внимание на тот факт, что Кнауф и Кнауф-Россия, это примерно как Мерседес и Лада Калина переделанная под швейную машинку.

Еще в конце 90х, проходя обучение в Кнауфе, изучая системы перегородок и облицовки стен, мы всегда удивлялись несовершенству вроде бы грамотной и обстоятельной фирмы.

90% квартир страны имеет высоту потолка от 2,65-2,75метра. Но Кнауф упорно производит ГКЛ с размерами 2,5 метра и 3 метра. Обшивая стены или перегородки, вы либо выкинете в помойку кучу обрези, либо вынуждены купить дополнительные профили и соединители. В наваре только Кнауф. В немецкой линейке Кнауфа ГКЛ идет с размерами 2300,2500,2600,2700,2800,3000 и 3300мм.

К перегородочным системам отродясь не было никаких соединителей. Причем стенды со всевозможными соединительными элементами для ПС, я видел еще лет 20 назад. Не случилось до сих пор.

Потолки! Эта притча вечно теребит разум многих, кто сталкивался к Кнауфом при устройстве потолков. Десятки тысяч монтажников, нарезают палки ежедневно в два стандартных размера — 43,5см и 53,5 см. Других поперечных размеров в потолках Кнауфа нет. Как и нет мозгов, чтобы продавать их готовыми палками. А зачем? И так купят и сами нарежут, растрачивая годы молодости, благодаря ленивым монополистам.

Лет десять назад я сильно призадумался — неужели в мире один Кнауф быкует в Гипсокартоне? Оказалось, что миру не особо известны эти “чудо-системы” с десятком нафиг ненужных приблуд и идиотскими схемами монтажа.

Кто ищет тот найдет и мне подвернулась система DGS совершенно случайно. Нужно было соорудить купол в турецком хамаме и я с ужасом представил все эти обезьяньи процедуры с нарезкой профилей Кнауф. Умные люди посоветовали попробовать и я самолично почувствовал разницу.

Профили имеют специальные готовые арки и нужно всего лишь перекусить ножницами тонкую перемычку. Профиль из прямого, превращается в радиусный и фиксируется штатными замками.

Для коридоров с шириной не больше 1,8 метра, требуется только пристенный кант и один вид профиля. На канте имеется специальный замок через каждые 10см. Профиль крепится к пристенному, двумя движениями — жесткое положение влево/вправо и плавающая конструкция на расширение профиля или резонансы стен.

Проще говоря, кто хоть раз в жизни собирал модульные потолки типа Армстронг, поймет меня — скорость монтажа ни в какие сравнения с Кнауфом не идет. Именно этой системой, мои монтажники и собрали 565м2 каркасов за полторы смены. Их было 8 специально обученных мастеров.

Остается добавить, что стоимость 1м2 каркаса по системе Кнауф, обходилась в 2018 году — 207 рублей на метр квадратный. Каркасы от Армстронга обошлись в 198 рублей за 1 метр квадратный. Даже тут Кнауф был в пролете.

Но каркасы это далеко не весь потолок! Скепсис наблюдателей улетучился, когда через 10 дней нам разрешили зашивать и приступать к малярным процессам. Стеклохолст — всенепременное явление любого потолка большой площади. И его же надо еще мазюкать, грунтовать и ждать, ждать, ждать…..

Пришлось перехитрить систему. Есть Стеклохолсты, которые не надо шпатлевать. Больше того — их не надо ждать когда он высохнет на потолке. На сцену вылез Браттендорф — немецкий опять же холст.

Две особенности:

1. Браттендорф идет с готовым клеем. Когда налепили на потолок, надо сразу красить. Краска пропитывая холст, запускает работу клея. Через сутки его не оторвать…разве что со шпатлевкой.

2. Братендорф уже грунтован и спокойно закрашивается за один раз краскопультом. В два безвоздушных краскопульта — совершенно спокойно жахнули весь потолок за день!

Бассейн Цитрус. 5 лет спустя.

При этом, в положенные 5 дней, мы совершенно спокойно врезали еще и все светильники. Электрики побоялись притрагиваться к новинке.

Так и вышло, что монтаж каркасов занял день. ГКЛ и шпатлевание следом, скушало еще 2 дня. Холст и окраска и получилось ровно 5 дней. Утром 6-го дня я уже побежал подписывать Акт Выполненных Работ. И вовсе не просто так!

Уже пришли все по очереди неторопливые смежники, задним умом припоминая забытые хвосты, выводы и прочие прелести демонтажа готового потолка. И не их в этом вина. Руководство с гнилой головой, никогда не помогало свежему хвосту ни одной рыбы.

Но это уже другая история и как-нибудь я обязательно расскажу, как на этом объекте забыли учесть толщину стяжки под керамический гранит в лифте. Выход нашелся в другой технологии, позволяющей качественно налепить кафель прямо на нержавеющий лист.

Несколько слов о том объекте 👈 здесь Там есть фотографии колонн выполненных из DGS